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湖北宜昌水坝门式起重机生产厂家分享水坝门式起重机传感器故障
水坝门式起重机(简称水坝门机)的传感器故障会直接影响设备的安全运行和精准作业,这类故障多与水利场景的高湿、多尘、温差大、振动强等恶劣工况相关,需针对不同类型传感器的特性,按 “故障现象→排查步骤→处理方法” 的流程定位解决,具体分类诊断方案如下:
一、 常见传感器类型及故障核心诱因
水坝门机的传感器主要分为环境监测类、设备状态监测类、安全防护类三大类,故障诱因具有共性:
高湿环境导致传感器探头凝露、电路板短路;
粉尘、水雾附着探头,影响信号采集精度;
温差大引发传感器元件热胀冷缩,造成零点漂移;
设备振动导致传感器安装松动、接线端子脱落;
电磁干扰(来自电机、变频器)影响信号传输稳定性。
二、 各类传感器故障诊断与处理
1. 温湿度传感器故障(环境监测类)
这类传感器用于监测控制柜、作业环境的温湿度,故障直接影响除湿、散热联动功能。
常见故障现象:
显示数值异常(如湿度显示 100% 但实际环境干燥,温度跳变幅度大);
无数据输出,或系统提示 “传感器失联”;
阈值预警失灵(如温度超标但不报警)。
排查与处理步骤:
清洁探头:拆下传感器探头,用干燥软布擦拭表面的水垢、粉尘,避免探头堵塞导致测量偏差;
检查防护等级:确认传感器防护等级是否达标(需 IP67 及以上),若外壳密封破损,需更换密封圈或直接更换传感器;
检测接线与供电:用万用表测量传感器供电电压(通常为 24V DC),若电压不稳或无供电,检查接线端子是否松动、电源线是否断裂;
校准零点:若数值漂移,将传感器置于已知温湿度的标准环境中,通过 PLC 或监测系统进行零点校准,无法校准则更换传感器。
2. 位移 / 限位传感器故障(设备状态监测类)
包括起升高度限位、行走行程限位、臂架变幅位移传感器(如编码器、磁尺传感器),是防止过卷扬、超行程的核心部件。
常见故障现象:
起升高度显示不准,或到达限位位置仍不停车;
行走机构 “啃轨”,位移传感器数据不更新;
传感器报错 “信号丢失”,设备无法正常启停。
排查与处理步骤:
检查机械安装:查看传感器与被测部件的连接是否松动(如编码器联轴器磨损、磁尺滑块脱落),紧固安装螺栓,更换损坏的联轴器;
清理检测面:磁尺传感器需清理轨道上的铁屑、油污,光栅尺需擦拭光栅带表面灰尘,避免杂质影响信号采集;
排查信号线路:检查传感器信号线是否因设备振动被拉扯断裂,接线端子是否氧化,更换老化线缆并做好防水处理;
测试信号输出:用示波器测量编码器输出脉冲信号,若无信号或信号紊乱,判定传感器内部元件损坏,需更换同型号传感器;
参数重新设定:更换传感器后,需在 PLC 系统中重新标定零点和量程(如起升高度的上限、下限值)。
3. 载荷 / 拉力传感器故障(安全防护类)
用于超载限制器,监测吊运闸门、机组部件的重量,是防止设备过载倾覆的关键。
常见故障现象:
载荷显示为零或远超实际重量;
超载时不报警、不切断起升回路;
载荷数值波动剧烈,无法稳定显示。
排查与处理步骤:
检查受力状态:查看传感器是否处于垂直受力状态,若因安装歪斜、吊具偏载导致传感器受力不均,需调整吊具位置,确保载荷垂直作用于传感器;
清洁与防潮处理:传感器表面若附着水藻、泥沙,需清理干净;检查传感器密封胶是否老化开裂,若进水导致内部电路损坏,需更换传感器;
检测信号放大器:载荷传感器信号需经放大器转换,若放大器供电异常或参数漂移,需校准放大器增益,更换故障放大器;
抗干扰处理:若数值波动大,多为电磁干扰导致,需为传感器信号线加装屏蔽层,远离变频器、电机等强电设备,并做好接地处理。
4. 风速传感器故障(环境安全防护类)
安装在门机顶部,用于监测风力,防止大风导致吊物晃动、设备失稳。
常见故障现象:
风速显示为零,或数值固定不变;
风力超标但不触发防风预警,或误报警频繁。
排查与处理步骤:
检查叶轮转动:手动转动风速传感器叶轮,若转动卡顿,清理叶轮上的杂物(如树枝、塑料袋),加注润滑油,轴承磨损严重则更换叶轮组件;
检查安装位置:传感器是否被门机结构遮挡,导致无法准确采集风力数据,需调整安装位置至无遮挡的高处;
测试信号传输:通过监测系统读取传感器数据,若数据无响应,检查无线传输模块(如 LoRa、4G)的信号强度,更换电池或重新配对模块;
校准风速值:将传感器与标准风速仪对比,若偏差超过 ±0.5m/s,通过系统校准参数,无法校准则更换传感器。
三、 传感器故障预防措施
选型适配:优先选用耐高低温、抗振动、防护等级≥IP67 的传感器,适配水坝高湿、多尘的作业环境;
安装加固:传感器安装时加装减震垫,接线端子采用防松螺母紧固,线缆做好固定和防水弯处理;
定期维护:每月清洁传感器探头,每季度校准一次精度,每年更换老化的密封件和线缆;
抗干扰优化:传感器信号线与动力线分开布线,加装屏蔽层,设备做好接地(接地电阻≤4Ω);
冗余设计:关键安全传感器(如超载限制器、起升限位)采用双传感器冗余配置,避免单点故障导致设备失控。
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